一、控制撬作用

控制增壓后煤層氣水小于等于-5°C。

天然氣水是一個(gè)溫度值，是在壓力天然氣中凝結(jié)出頭一滴水時(shí)的溫度，其主要影響因素是:天然氣中水蒸氣的含量和管道壓力。

二、控制流程描述

進(jìn)站分離器來氣5—20°C、1.2—2.0MPa分成兩路，主路通過前一個(gè)霧化器注入甲醇，然后經(jīng)過繞管換熱器預(yù)冷至-10°C，再次經(jīng)過第二個(gè)霧化器注入甲醇，之后進(jìn)入輔助制冷系統(tǒng)，保持外冷系統(tǒng)出口溫度在冬季和夏季都維持在-21°C，然后再進(jìn)入低溫分離器，分離出甲醇水溶液和凝析油，脫水分離后氣體通過繞管換熱器與原料氣換熱后進(jìn)入壓縮機(jī)系統(tǒng)。另一路分出來氣的1/10進(jìn)入氣提換熱器，用往復(fù)式壓縮機(jī)二級壓縮后的高溫氣體換熱至65°C—80°C，然后進(jìn)入低溫分離器中的氣提塔，對分離出的甲醇水溶液做氣提，出口氣提氣攜帶甲醇重新匯入原料氣中。

低溫分離器分離出的甲醇水溶液和凝析油混合液進(jìn)入液液分離器中，通過液液分離器將甲醇水溶液和凝析油分開，

分離出的甲醇水溶液經(jīng)過管道循環(huán)泵打回低溫分離器中氣提塔上部入口，在向下流動的過程中，與從氣提塔下部進(jìn)入的高溫氣提氣完成氣提甲醇過程，甲醇被高溫氣提氣帶走在繞管換熱器之前匯入主流程，實(shí)現(xiàn)甲醇在裝置內(nèi)的循環(huán)利用，減小甲醇的消耗量。進(jìn)入氣提塔的甲醇水溶液甲醇被氣提后，液體水流入低溫分離器底部，定期排放進(jìn)入閉排灌。液液分離器分離出的凝析油也定期排放進(jìn)入閉排灌。